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三、注浆机使用注意事项
1、注浆机应尽可能固定放置在水平位置，避免油管、吸浆管扭曲、打折 ，吸浆管尽量的缩短，其垂直距离不要超过一米。
2、定期检查油箱网、油路滤网，并进行清洗，定期更换液压油，建议一个月左右更换一次液压油。夏季使用46号液压油，冬季使用32号液压油，每次换液压油45公斤左右。
3、工作场地要有充足的水源，以便于工作。
4、各液压接头要定期检查，不得松动。
5、施工操作人员要要一定的注浆经验，以保顺利施工作业。
6、电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥，并经常检查以上各部件的导线不得破损防止漏电。
7、搬运注浆机机器时，不要有大的颠簸，不得随意敲打机器的各部件。
1、如果注浆机近期不再使用，应将进排阀体及工作缸拆开，清洗干净，刷上防锈液或油脂，再装配起来备用。
2、拆卸方法：
① 拆下进排阀体。
② 拆下工作缸端螺杆上的两个螺母，取下缸头、缸筒既可，拆卸时请不要损伤各密封件。
液压双液注浆机具有体积小，重量轻，需用功小，排浆量，无脉冲，工作压力点，采用双缸作业，运转更平稳，省材，节能，搬运方便。液压双液注浆机应用于隧道，矿井采掘工作面注浆堵水；岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水；隧道裂痕，破碎岩体，疏散岩石的加固补强；锚固注浆；回填注浆和防止地表下沉，防止滑坡，纠正建筑物偏斜所进行的注浆等。
二、砂浆注浆泵性能特点
1、往复式作业
2、液压驱动，工作可靠，泵送压力高。
3、结构紧凑，适合狭小空间施工。
三、砂浆注浆泵型号规格技术参数
产品型号： NB850-5
电机功率：7.5KW
工作压力：5MPa
工作能力：6m3/H
排浆口胶管内径：38mm
吸浆口胶管内径：51mm
水平输送距离：450m
垂直输送距离：80m
颗粒直径：3mm
外形尺寸（长×宽×高）: 1600*60*50mm
整机重量：450Kg
水泥砂浆注浆泵的操作步骤： 1.向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。 2.混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌处。 3.泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。 4.泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。 5.排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝方向，以防堵塞物。 6.当多台混凝土泵同时泵送或与其他输送方法组合输送混凝土时，应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。并应分工明确、互相配合、统一指挥。 7.混凝土输送泵在泵送过程中，若需接长3m以上(含3m)的输送管时，仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。 8.混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。
产品特点：
该机结构新颖、效率高、简单紧凑、体积小、工作可靠、轮式设计，移动方便、维修方便、坚固耐用、清洗方便。
主要用途：
1、建筑工程中，用于垂直及水平输送灰浆，可用于内外墙面及顶棚的喷灰抹面工作； 2、在冶金钢铁部门中，用于维修高护及其设备； 3、在国防工程、人防工程、矿山、隧道、坑道、桥梁、涵洞等施工中用于输送浆料、灌浆加固、喷涂支护及内外墙面，顶棚的喷灰、抹面； 4、在化工部门中用于输送浆状原料（色桨、涂料）、磁性材料和其他介质； 5、在农田、水利工程中，用于加固大坝。沙地打井用于加固井壁等；6、在铁路、地铁建设中，用于桥梁、涵洞的灌浆加固。 7、在桥梁施工中，用于后张预应力混凝土砼孔道灌浆；8、在应用预应力技术的建筑施工中，可用于预制构件或现浇构件的孔道灌浆、注入扩张等。
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电动双液注浆机由电动机、柱塞油泵、溢流阀、液压换向阀块、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散热器、油滤器、进排阀和电控箱
等部件组成。电动机直接驱动柱塞油泵，齿轮油泵输出的油液经溢流阀（可调整需要的压力，调整压力是需要把混合器球阀关闭）进入液
压换向阀块，由液压换向阀块控制油缸做往复运动，由于油缸与工作缸是 同步运动，又因工作缸的缸径行程都与油缸相同，所以工作缸的
排量和压力基本与油缸相近，工作缸的两端各有一套吸浆阀和排浆阀，电动双液注浆机既可以吸排同一种浆液，也可以分别吸排两种不同
的浆液。
电动双液注浆机性能特点
1、电动双液注浆机注浆设备，既可实现单液注浆又可实现双液注浆。
2、电动双液注浆机采用全液压，体积小，重量轻，适用施工范围广泛，应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁隧道、矿山巷道、
设施、各种地下建筑和抢险等领域的工程施工。
3、电动双液注浆机可调性能：在设计范围内该泵的压力排量可以任意的调定，当压力过允许压力时，溢流阀会自动开启，油缸和工作
缸停止工作。
4、在煤矿等易燃易爆施工场所，电动双液注浆机使用电机，也可以的进行使用。
5、电动双液注浆机在油压系统中设有抗震压力表，可以准确地反映出泵的工作状态。
6、电动双液注浆机也可以作清水泵、污水泵和泥浆泵使用。
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